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非晶合金电力变压器
我国是世界上能源消费增长最快的国家之一,同时也是能源紧缺国家。为满足社会可持续发展和保护生态环境的要求,国家发改委已将非晶合金变压器列为重点推广的节电产品。产品满足国家标准GB1094《电力变压器》和
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品牌:北京科锐
产地:北京市辖区
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  我国是世界上能源消费增长最快的国家之一,同时也是能源紧缺国家。为满足社会可持续发展和保护生态环境的要求,国家发改委已将非晶合金变压器列为重点推广的节电产品。

  产品满足国家标准GB1094《电力变压器》和GB/T25446-2010《油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求》的要求。

  资质证书

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  产业联盟

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  北京非晶产业链创新联盟是在国家科技部、北京市科委的支持下,依托于国家非晶微晶合金工程技术研究中心,由国内从事非晶产业相关研发、制造、销售、工程应用、教育培训和咨询服务的企事业单位,按照“平等、合作、互助、互惠”的原则,本着共创市场、共享资源、共同发展的理念,以产业链为纽带联合发起设立,并经北京市社会团体登记管理机关核准登记的非营利性社会团体。科锐有幸成为联盟成员之一。

  联盟的宗旨要求凝聚联盟相关产业与技术领域的经济和智慧力量,整合及协调联盟内外的产业和社会资源,推动整个非晶产业链相关行业的技术进步和产业化发展,为我国节能减排和社会经济的可持续发展贡献力量。

  联盟协助政府部门加强对非晶产业发展与创新能力的引导及支持,并通过形式多样的联盟活动,营造出良好的非晶产业发展环境,促进全国非晶材料及其相关产业链的快速与健康发展。整合国内外相关企业、政府、科研院所和大学等多方资源,共同探索以市场化模式为基础的、产学研相结合的创新与合作发展机制,支撑和推动产业合作与研发服务平台的建设,大力促进非晶产业领域技术成果的应用与转化。

  非晶合金特点

  非晶态合金材料的制造工艺完全不同于传统变压器冷轧钢片。这种材料采用硼作为非晶态形成剂,将1400℃融化了的合金,82%的铁、14%的硼、4%的硅配合好后在炉内熔化,在液态下从一个有缝的细喷嘴喷射到高速转动的铜复面铸模水冷滚筒上,其冷却速度为106℃/s,冷却底盘的转动速度约为30m/s,瞬时超高速冷却和压延辗压拉制,从钢液到薄带成品一次成型。因连续浇筑,故可形成一定长的卷料,使合金凝固时原子来不及有序排列,得到的固态合金是长程无序结构,没有晶态合金的晶格、晶界存在,所以称为非晶态合金。

  具有以下特点:

  ●非晶合金没有晶格和晶界存在,因此,其磁化功率小,并具有良好的温度稳定性。

  ●非晶合金带材的厚度为0.025mm--0.035mm,是硅钢片的1/10左右,因此,其涡流损耗大大降低。

  ●在加工方面,非晶合金材料采用快速急冷凝固生产工艺,其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列,有利于被磁化和去磁。

  ●非晶合金片电阻率很高,是硅钢片的3-6倍,其涡流损耗大大降低。

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  铁芯结构特点

  ●变压器铁芯采用三相五柱式两行矩形排列,在两个旁柱中流过零序磁通,磁通不经过箱体,不产生发热的结构损耗,使变压器能满足低噪声、低损耗;

  ●非晶合金对机械应力非常敏感,结构设计时,采用以非铁芯作为主承重结构件的传统设计方案;

  ●整台产品的铁芯由四个单独的铁芯框并列组成,每相绕组套在磁路独立的两框上;

  ●铁芯由四个单独铁心框在同一平面内组成三相五柱式,经退火处理,并带有交叉铁轭接缝,截面形状呈长方形。

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  生产过程

  低压绕组采用箔式结构,截面为矩形,高、低压绕组组合绕制、采用不浸漆工艺。

  容量大于100kVA的变压器,低压一般都采用箔绕,有效提高了其抗突发短路的能力。

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  非晶合金铁芯变压器的高、低压绕组均为方形绕组,绕组层间一律使用双面点胶纸,经加压、加热、压装后形成一个整体,保证相间尺寸不发生变形。将绕组支撑在单独的绕组支撑系统上,从而提高了抗短路能力。

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  非晶合金材料对压力、撞击及弯折等有非常的敏感性,在受到压力、撞击、弯折后其空载损耗增加,同时容易出现断裂和脱落现象,从而引发变压器绝缘故障,专用的装配工装翻转台可避免上述问题的发生,来保证设备质量。

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  铁芯处理

  铁芯和器身装配

  1.摆铁芯

  2.打开铁芯上铁轭

  3.套装绕组

  4.合上铁轭

  5.翻转器身

  6.器身和油箱装配前的检查

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  生产工艺和质量控制

  ●油浸式电力变压器绝缘干燥作业是变压器制造过程中一道非常重要的工序,它对变压器的最终质量影响很大。

  ●若干燥不彻底,绝缘材料中残留的水分在高电场下会形成电极而不断产生游离放电,从而逐渐破坏绝缘材料的绝缘特性。

  ●同时在变压器的正常运行中还会使绝缘材料自身的老化进程加快,又将缩短变压器的寿命。

  ●如果干燥过度,致使绝缘材料中的结晶水逸出,又将导致绝缘材料提前老化,机械强度降低。

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  ●变压法真空干燥是一种全新的通过干燥脱出的水蒸气作为热载体的气相干燥技术。它充分利用汽化热提高加热效率,并利用控制干燥工艺过程中压强变化的方法,正确地处理了加热与抽真空的关系,突破了传统的观念,因而能用较简单的设备具备气相干燥传热效率高、节能、干燥周期短,加热均匀及节能的优点。

  ●采用变压法干燥终点判断,实现了真空干燥终点的在线自动判断。利用工艺控制所需的温度、真空度测量系统及可编程序控制器,在不需增加专用测量设备即可进行连续的在线测量、计算和判断,不仅准确可靠,而且可完全自动进行。

  ●该工艺自动化程度高,采用德国生产的可编程序控制器为控制核心,具有完备的控制和保护功能,干燥工艺完全由系统自身来实现。同时,设备控制方式可以全自动操作和手动操作。

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  成品检验区,每台设备都要在该区域按照国标进行各项检测:

  ●绕组直流电阻测试

  ●电压比测量和连接组标号检查

  ●绝缘电阻

  ●空载试验

  ●负载试验

  ●额定短时工频耐压试验

  ●雷电全波冲击试验

  ●局部放电试验

  ●噪声试验

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  油浸式非晶合金变压器绝缘水平

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  噪音处理

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  变压器的噪声主要来源于铁芯的磁滞伸缩,由于非晶合金材料对机械应力非常敏感,无论是张应力还是弯曲应力都会影响其磁性能。因此,在变压器结构设计方面应考虑尽量减轻铁芯受力。我公司采取以下措施来保证变压器的噪声低于国标要求值。

  1.选取合理的磁通密度;

  2.提高铁芯接缝的搭接质量;

  3.增加器身及壳体的刚性:

  ●按照设计要求适当增加板材的厚度,主要是器身围板,壳体板材等;

  ●将现在的油浸式变压器普遍采用的波纹油箱改为片式散热器,并将每组散热器连接在一起;

  ●在油箱内加焊槽钢、角钢等;

  ●在器身上焊加强板,主要是改变器身的固有频率,以免产生共振,同时增加器身的刚性。

  4.采取必要的消振措施:

  ●器身与壳体的连接处、如垫脚、上支板处垫耐油橡胶垫,以减小机械振动的传播;

  ●适当增大油箱尺寸,增大油隙以减小声音和振动的传播;

  ●采用顶部气囊式结构,既可以减少变压器的渗漏点,同时可以降低声音和振动的传播。

  采用上述措施后,以_____kVA为例,噪音水平由原来的_____dB降低为_____dB,小于国标_____dB。

  非晶合金美式箱变

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  产品型号

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  采用GRC环保外壳的美式箱变,器身采用非晶合金变压器,组合在一起真正实现了“节能环保”。对于变压器室的通风散热问题,经过严格的试验验证,确保了温升等级不超过10K。

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  非晶合金变压器低压采用箔绕,有效提高了抗短路能力,在原材料选用方面采用了国内优质的铜箔供应商,确保变压器的负载损耗优于国标要求。铁芯采用进口带材,在退火工艺上采用特殊处理措施,保证了变压器的空载损耗值优于国标要求。

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  非晶合金美式箱变的低压方案灵活多样,这些经验都来自于全国各地用户的使用习惯及运行特点,并吸取了全国近30个省市上万台美变运行的经验,经过不断完善和改进,能够满足和适用于不同用户的需求。

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  美变外形尺寸重量表

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  备注:以上尺寸仅供参考,具体方案市场组工作人员会根据每台设备的配置情况,给出实际尺寸。

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  注:

  1.当铁芯为三相三柱时,根据需要也可采用Yyn0联结组;

  2.对于额定容量为500kVA及以下的三相变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11的联结组,斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0的联结组;

  3.如果用户需要,也可选用其他损耗值;

  4.根据用户需要,可提供其他高压分接范围的三相变压器。

  变压器油箱特点

  ●油箱采用全密封、全绝缘、免维护结构;

  ●箱体采用冷轧钢板制成的片状散热器,高低压套管的上方加装防冰雹、防尘、防雨罩,其引线无导体裸露,可用电缆接线,全绝缘保护;

  ●取消了储油柜,由片式散热器代替油管作为冷却元器件,油箱上面有充气垫,可随变压器油体积膨胀而压缩,变压器油与大气隔绝,防止和减缓油质的劣化和绝缘受潮,增强运行可靠性,正常运行免维护;

  ●变压器采用真空注油,可完全排除线圈中的气泡,确保绝缘性能稳定;

  ●变压器热循环油填充高燃油,箱体全密封,20年内免维护,且可适应高温场所。

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  非晶合金欧式箱变

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  产品型号

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  欧式非晶合金箱变与普通欧式箱变的主要区别在变压器上面,高低压配置没有差别。

  高压柜型选择灵活多样,既可以提供气包单元柜,也可以提供充气柜,既可以采用自产柜型,也可以采用进口或合资品牌的柜型。

  变压器室采用颜色醒目的网门,既可以对操作人员起到警示作用,也具备开门跳闸的功能,确保运行人员的安全。

  对于变压器高压侧既可以采用全密封结构的电缆套管出线,也可以采用常规高压套管出线,低压侧可以采用全绝缘方式,也可以采用半绝缘方式。方案组合灵活,可以满足不同用户的需求。

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  低压方案布置灵活,可以采用框架结构或组柜方式,来满足不同用户的需求。

  对于元器件的选择方面,以国内优质供应商常熟开关厂、天津佰利等国内知名品牌为主,对于用户指定的施耐德、ABB、西门子等进口合资品牌,我们也有成熟的采购渠道,以质优、价优的原则,满足广大用户的需求。

  对于无功补偿,有多种方案可供选择,满足不同用户的使用需求。

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  以上数据供参考,具体尺寸需要进一步核实。

  非晶合金单相变压器

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  产品型号

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  单相变压器的优点:

  ●采用单相变压器就近降压供电,节约能源,能彻底改变目前普遍存在的因离变压器远或近而造成电压波动率超过15%的状况、提高供电质量。

  ●单相变压器供电范围小,若发生故障泼及面小,供电可靠性高。

  ●使用灵活、安装维护方便。

  ●安全性能高,不会发生380/220三相四线制配电系统发生零线断线时,火线电压骤升,危害家用电器。

  ●适应性能强。

  ●减少负载不平衡对系统的影响。

  ●节约成本、降低安装重量。

  ●施工简单。

  ●由于采用“小容量、多布点、延伸中压、缩短低压“的配置原则、大大提高用户电压质量,减少故障几率,缩小停电范围。

  磁保持分断开关的特点:

  ●能防止因电力系统过电压、过电流系统短路等故障而造成的变压器损坏。

  ●减少了变压器本身故障的发生,使这种变压器在故障发生之前被切除而脱离了电力系统。

  ●减少了系统维护。

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  内部加装了限流熔断器的保护方式。

  ●当环境温度升高时,在因长期过负载出现超高温引起的绝缘热破坏之前,高压侧温敏开关使变压器断电。

  ●低压侧短路,熔断器可切断较大的短时过载电流。

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  非晶合金配电变压器  

  SBH16-M型

  产品特点:

  ●变压器铁芯用非晶合金带材卷制而成,空载损耗比S9型变压器降低80%左右,比GB/T25446-2010规定值低25%左右。

  ●变压器低压采用铜箔线圈,增强变压器承受短路的能力。

  ●变压器联结组采用Dyn11,减少谐波对电网的影响,改善供电质量。

  ●油箱和箱盖焊接为一整体,为全密封结构,延长使用寿命,免维修。

  ●变压器采用真空注油,可完全排除线圈中气泡,确保绝缘性能稳定。

  ●每台变压器出厂前都进行峰值电压高于国家标准25%的全波雷电冲击实验,确保变压器安全可靠运行。

  产品性能参数及外形尺寸

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  注:

  1. 50kVA及100kVA低压为非箔式绕组。

  2. 高压电压为20kV级产品的外形尺寸由供需双方协商确定。

  3. 特殊规格或非标产品的各项技术参数由供需双方协商确定。

  4. 表内尺寸仅供参考,安装、设计必须以本公司合同所提供的外形图尺寸为准。

  部分供货业绩

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  非晶合金电力变压器适用范围

  SBH15-M系列非晶合金电力变压器具有空载损耗小、经济运行负荷率低等优点。特别适用于农村乡镇用电、城市居民生活用电、工矿企业等环境中。如:机场、地铁、发电厂、高层建筑、居民密集区等场所。

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  订货须知

  尊敬的客户,如需订货或询价,请提供下列数据,以便更好地为您提供服务

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